某产业园可实现热轧卷80万吨/年的加工能力。建设内容包括原料场、无酸除鳞、轧钢横剪纵切等完整的加工工艺管理规范以及相应配套的生产辅助系统。
建设该产业园是响应习总书记对重庆发挥“三个作用”重要指示的积极实践,是实现习总书记提出的重庆“两点”定位和“两高”目标的重要举措,也是落实十九大报告中关于加强物流基础设施建设要求的具体措施和践行数字化、智能化转型升级建设举措的行业典范。
当前建设为一期工程,开展金属数字化加工,金属数字化加工区主要包含热轧钢卷表面无酸除鳞加工、横切纵剪加工及相关配套设施。热轧钢卷加工通过横切、纵剪加工热轧钢卷,为用户提供多品种、多规格的合格金属材料;同时配置一套钢卷无酸表面处理线,提高钢卷表面质量。园区配套后勤交易中心、停车场等辅助设施。
数据感知不全:
传统制造模式下,对设备运行、加工参数、人员操作等工业数据的感知不全面,导致决策依据不足,难以实现精准管理与优化。
系统集成困难:
现有产品设计、生产管理、资源管理等软件系统之间集成度低,难以实现数据的有效整合与分析,影响生产效率与质量。
生命周期数据割裂:
产品设计、工艺、生产、销售等环节的数据分散,难以实现全生命周期的集成与优化,影响产品创新与服务质量。
维护服务滞后:
缺乏实时采集与分析产品运行数据的能力,导致维护服务响应速度慢,难以满足用户需求,影响企业向服务型企业的转变。
总体技术架构可以概括为三层平台和三层体系。三层平台是基础资源平台、管理与业务应用和用户平台。三个体系是:信息安全体系、运行维护体系和标准规范体系。总体技术架构如下图所示:
1、基础资源平台:以本地信息化机房及其配套设施为承载,通过构建的服务器、存储等资源搭建基础资源池,能够提供各类资源快速配置、分配和释放,具备设备性能的弹性扩展等能力。
2、管理与业务应用平台:围绕业务需求,实现业务系统的建设,未来可根据业务需求的增加和变化,扩展和调整应用功能。
3、用户平台:主要指面向终端用户、多渠道的使用方式,包括PC端应用、移动应用和大屏展示应用等。
4、信息安全体系:信息安全主要从数据中心硬件保护、数据中心数据保护、软件系统安全保护、用户权限保护、网络安全保护、总体安全管理等层面分别进行设计,以保障应用系统安全、可靠运行。
5、运行维护体系:在管理运维上参考ITIL体系,包含业务管理、服务管理、ICT基础架构管理、IT服务管理规划与实施、应用管理和安全管理,核心是服务管理。使IT从规划到实施到运维更加有效,降低成本的同时获得更高的IT服务体验,减少冗余和重复的工作。
6、标准规范体系:信息化项目的建设、生产和运维需要完善的政策法规、技术标准予以配套支撑。设计将严格遵守国家和行业的技术标准,同时结合客户的本地的实际情况,如信息系统集约化要求等,从政策、管理、技术各方面形成最适合本项目的标准规范体系。
通过建设该产业园工业互联网平台,运用工业互联网、智能制造、物联网、大数据等技术,帮助园区在信息化建设方面构建统一的组织管理协调架构、业务管理平台和对外服务平台,为智慧园区管理者以及企业提供创新管理与运营服务。
提升智慧园区管理水平及服务能力。通过对交易管理、仓储物流及生产、能源管理、园区基础设施等子系统协同应用,突破智慧园区的空间限制、实现智慧园区与各级部门之间的无障碍业务联系、极大地提高智慧园区工作效率,在此之上实现的数据分析与知识管理,为用户提供完善的可视化界面,能够进一步提高智慧园区管理决策的科学性。
建成交易信息化、智能化服务能力,通过建设交易经营管理功能并与金蝶财务系统集成,实现采购、销售、库存、资金财务等业务过程的信息化、智能化管理,并实现交易双方信息、交易量、交易金额、物流信息等可视化应用。
建成生产信息化管理能力。通过业务系统的建设,覆盖预报、提货申请、物料出入库、库存、货权转移,以及生产计划调度、生产过程监控、质量分析与追溯、设备运维等业务,实现园区仓储物流及生产制造全过程的信息化管理。
提升管理水平:
通过实施工业互联网平台工程,用ERP的思想整合企业运作,有效提髙管理水平。综合实力:通过企业管理水平的提升与产品质量的提高,从而提髙企业的核心竞争力。
通过数字化设计软件和创新设计工具的应用使产品设计创新能力产生了质的飞跃,将设计周期缩短30%。项目整体投资回收期为2年,投资收益率不低于10%。
提升产品质量:
随着项目的实施应用,工业互联网平台产品的质量将得到显著提高,使其更具有与国外产品竞争的能力,有利于扩大工业互联网平台产品在国内外市场上的份额。